这套流程需要保留什么信息

流程的目标是保持需求、评估样品和最终订单之间的连续性。如果样品没有配置记录，或 datasheet 没有对应产品和粒度，就会留下本可避免的歧义。

Xintai 作为协调联系人，选定合作工厂负责生产材料并提供产品或批次文件。买方负责评估工艺适用性，并确认适用于自有产线的验收标准。

记录如何从询价进入发运

阶段 记录内容 提供或确认方
技术询价 工序、工件、目标结果、现用粒度、工艺限制、数量和目的地。 买方提供，Xintai 审查是否缺少决策信息。
文件审查 拟议产品、准确粒度和合作工厂现行 datasheet。 制造伙伴提供，Xintai 协调审查。
样品协调 样品身份、配置、包装，以及费用或发运条件。 合作工厂与 Xintai 协调，安排前确认条件。
买方评估 工艺条件、检验方法和验收结果。 买方实施并记录评估。
订单确认 最终粒度、载体或形态、包装、批次文件和商务条件。 双方通过询价和订单记录确认。
发运准备 约定的批次文件、标签、装箱信息和检验范围。 Xintai 与制造伙伴协调；如有要求，再与相关第三方协调。

哪些文件应尽早明确

先审查拟议产品的现行 datasheet，再说明采购流程需要哪些批次相关记录。根据选定制造伙伴可提供的内容，讨论范围可能包括批次记录或分析证书、表征信息、包装细节和标签内容。具体可供性和字段必须确认，不能只凭文件名称推定。

商务和发运单据应与技术文件一起审查。如果需要第三方检验，应在订单路线确定前约定检验范围、执行方、时间和费用。Xintai 可协调这项要求，但不会把第三方工作描述为自有检测。

各方分别负责哪些验收决定

制造伙伴负责其生产过程及其出具的数据。Xintai 负责协调约定的供货记录，并通过供应路线提出差异或变更。买方负责判断样品和拟议配置是否满足自身工艺要求。

如果样品未通过，应记录观察到的差距和评估条件，为下一轮方案提供技术起点。如果样品通过，应把结果与订单配置关联，便于后续供货沿用同一参考进行审查。

订购前需要确认什么

  • 样品与订单的准确配置已在书面记录中对应。
  • 现行 datasheet 版本和可提供的批次文件清单已经明确。
  • 适用时，样品费用、包装和发运条件已经约定。
  • 第三方检验的范围、执行方、费用和时间已经确认。
  • 标签、装箱信息和目的地单据与订单一致。
  • 发运前记录和批准变更的流程清楚明确。

来源与说明

本流程依据 Xintai 已确认的独立供应伙伴模式编写，描述的是协调工作，不是自有取样或检测设施。文件可供性、样品条件和发运细节不是固定公开承诺，必须按具体询价确认。

最后复核：2026-11-06